"Controlling" ist das Schlagwort

Die produzierende Industrie wird immer mehr vom Controlling regiert. Für ein Stanztechnik-Unternehmen aus dem Sauerland haben wir erfolgreich die Lohn-Stückkosten gesenkt. Unsere Entwicklung von Umlauf-Puffersystemen an der Fertigteilausgabe der Stanzmaschinen erhöht die effektive Maschinenlaufzeit erheblich.

• effektive Maschinenlaufzeit
• vollautomatische Steuerung
• pneumatische Schüttmulde
• automatischer Behälterwechsel

Lange autarke Maschinenlaufzeit

Mit dieser Sondermaschine kann die Stanze für eine lange Zeit vollautomatisch laufen, weil die fertigen Kleinteile mit Zählfunktion in vorpositionierte Transportbehälter gefördert werden. Mit zwei gegenläufig angeordneten Gurtförderbändern, pneumatischen Stopper-Systemen und einer elektromechanischen Linearachse erzielen wir eine lange autarke Maschinenlaufzeit in der das Bedienpersonal sich anderen Arbeiten zuwenden kann.

Mit einer pneumatisch betätigten Sonder-Schüttmulde zählt die Steuerung die durchfallenden Gutteile und schließt diese, wenn die vorgewählte Stückzahl für einen Transportbehälter erreicht wurde. In der Zeit des automatischen Behälterwechsels sammeln sich die weiterhin ankommenden Bauteile in der Mulde und werden erst freigegeben wenn die neue Transportbox positioniert wurde. Somit sollte die Stanze nur angehalten werden, wenn ein neues Coil aufgelegt werden muß.

Die Vorteile liegen auf der Hand

Die Gurtförderband-Sonderanlage ist auf einem gemeinsamen Aluminiumprofil-Grundgestell montiert und hat die programmierbare Siemens-Steuerung mit Rittal-Schaltschrank im Untergestell gleich integriert. Elektronische Sensoren und Seitenführungen können leicht am Profilnuten-System des Förderband-Grundgestell eingestellt und angepasst werden. Lenkbare und feststellbare Lenkrollen sorgen für Beweglichkeit und die Möglichkeit die Sondermaschine an verschiedenen Stanzautomaten einzusetzen. Die robusten Stau-Fördergurte zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit und guten Staueigenschaften aus.